树脂基复合材料是一种由树脂基体和增强材料组成的先进材料，具有优异的力学性能、耐腐蚀性和轻量化等特点，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材等领域。在树脂基复合材料的制备过程中，添加剂是必不可少的成分，可改善材料的性能和加工工艺性。本文将介绍树脂基复合材料常见的添加剂及其特性与应用。
一、抗氧剂
抗氧剂是树脂基复合材料中最常用的添加剂之一，主要作用是抑制材料在加工过程中产生的自由基，防止材料老化。抗氧剂分为有机抗氧剂和无机抗氧剂两种，有机抗氧剂主要有芳香胺类、受阻酚类、硫酯类等，无机抗氧剂主要有金属氧化物、金属盐等。针对不同的材料体系和加工工艺，应选择合适的抗氧剂品种和用量。
二、增韧剂
增韧剂是用于提高树脂基复合材料韧性的添加剂，可降低材料脆性，提高材料的冲击强度和抗疲劳性能。增韧剂可分为刚性增韧剂和柔性增韧剂两种，刚性增韧剂主要有无机填料、弹性体等，柔性增韧剂主要有橡胶、热塑性弹性体等。增韧剂的加入量对材料的性能影响较大，过量或不足均可能产生不利影响。
三、阻燃剂
阻燃剂是用于提高树脂基复合材料阻燃性能的添加剂，可使材料在火灾中迅速熄灭，减少火灾风险。阻燃剂可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂两种，无机阻燃剂主要有氢氧化铝、氢氧化镁等，有机阻燃剂主要有卤系、磷系等。阻燃剂的加入量应根据材料的具体要求和配方进行调整，同时应考虑其对材料其他性能的影响。
四、分散剂
分散剂是用于改善树脂基复合材料中增强材料分散性的添加剂，可促进材料在树脂基体中的均匀分散，防止材料在加工过程中产生的团聚现象。分散剂可分为有机分散剂和无机分散剂两种，有机分散剂主要有脂肪酸盐、脂肪酸酯等，无机分散剂主要有二氧化硅、三氧化二铝等。分散剂的加入量应根据增强材料的种类和加工工艺进行调整。
五、流动助剂
流动助剂是用于改善树脂基复合材料流动性的添加剂，可降低材料粘度，提高材料的流动性，有利于材料的加工成型。流动助剂主要有低分子量聚合物、硅油等。流动助剂的加入量应根据材料的具体要求和配方进行调整，同时应考虑其对材料其他性能的影响。
六、交联剂
交联剂是用于提高树脂基复合材料交联度的添加剂，可使材料在加工过程中形成三维网络结构，提高材料的热稳定性和力学性能。交联剂可分为过氧化物交联剂、硅烷交联剂等。交联剂的加入量应根据材料的具体要求和配方进行调整，同时应考虑其对材料其他性能的影响。
七、防腐剂
防腐剂是用于防止树脂基复合材料腐蚀的添加剂，可抑制材料在环境因素下的化学反应，延长材料的使用寿命。防腐剂可分为氧化性防腐剂和非氧化性防腐剂两种，氧化性防腐剂主要有铬酸盐、重铬酸盐等，非氧化性防腐剂主要有苯并三唑、咪唑啉等。防腐剂的加入量应根据材料的具体要求和环境条件进行调整。
总之，树脂基复合材料添加剂的种类繁多，不同的添加剂具有不同的特性及应用。在实际生产过程中，应根据材料的具体要求和配方以及加工工艺等因素综合考虑，选择合适的添加剂品种和用量，以达到提高材料性能和降低成本的目的。
