碳纤维和复合材料作为一种先进的工程材料，在现代工业中发挥着越来越重要的作用。它们以其高强度、轻质、耐高温等特性，广泛应用于航空航天、汽车制造、体育用品等诸多领域。碳纤维/复合材料的成型工艺是这些材料应用的关键环节，下面将详细介绍几种主要的成型工艺。
一、预浸料成型工艺
预浸料成型工艺是碳纤维/复合材料成型中最常用的一种方法。该工艺首先将碳纤维与树脂基体进行预浸渍，得到预浸料。然后将预浸料按照设计要求铺设在模具上，通过加热、加压使树脂基体固化，最终得到碳纤维/复合材料制品。预浸料成型工艺具有制品性能稳定、生产效率高、易于实现自动化生产等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
二、模压成型工艺
模压成型工艺是一种将碳纤维/复合材料预浸料放入模具中，通过加热、加压使树脂基体固化的成型方法。该工艺具有成型压力大、温度控制精确、制品尺寸精度高等优点，适用于生产形状复杂、尺寸精度要求高的碳纤维/复合材料制品。模压成型工艺在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。
三、拉挤成型工艺
拉挤成型工艺是一种连续成型工艺，它将碳纤维/复合材料预浸料通过一组牵引装置和加热装置，在牵引力的作用下连续通过模具，实现加热、固化和成型。该工艺具有生产效率高、制品尺寸稳定、成本较低等优点，适用于生产长度较大、截面形状固定的碳纤维/复合材料制品，如碳纤维杆、碳纤维管等。
四、缠绕成型工艺
缠绕成型工艺是一种将碳纤维/复合材料预浸料按照一定规律缠绕在芯模上的成型方法。该工艺适用于生产具有轴对称形状的碳纤维/复合材料制品，如火箭发动机壳体、压力容器等。缠绕成型工艺具有制品强度高、质量稳定、生产效率高等优点，因此在航空航天等领域得到了广泛应用。
五、注射成型工艺
注射成型工艺是一种将碳纤维/复合材料预浸料通过注射机注入模具中，通过加热、加压使树脂基体固化的成型方法。该工艺具有生产效率高、制品尺寸精度高、能够生产复杂形状制品等优点，适用于生产大批量、形状复杂的碳纤维/复合材料制品。注射成型工艺在汽车制造、体育用品等领域有着广泛的应用。
除了以上几种主要成型工艺外，还有其他一些成型工艺，如热压罐成型、真空袋成型、树脂传递模塑成型等。这些成型工艺各有特点，适用于不同的生产需求和制品要求。
碳纤维/复合材料成型工艺的发展不仅推动了这些材料在各个领域的广泛应用，同时也促进了相关产业的发展。随着科技的不断进步和工艺的不断完善，碳纤维/复合材料的成型工艺将更加多样化、高效化和智能化，为现代工业的发展注入新的活力。
